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水洗式打磨設備
工作原理：采用特殊材料制作，外觀精美、使用壽命長采用環保球三層過濾，提高了過濾效果，達到排放標準每一米功耗只需1.25千瓦，達到了節能目的風機采用靜音的大葉風機，噪音小，吸塵效果達到99%，提高了工作的舒適度 -
大型移動式伸縮噴漆房
伸縮移動前室工作原理：利用平行四邊形具有不穩定性的特點制作而成，是將若干個連桿通過銷軸連接成平行四邊形，分布在房體的從動架、主動架的側面，每側面分布有兩組，并通過均衡梁控制其同步伸縮，在雙減速機驅動下實現房體的整體展開與合攏。伸縮移動前室工作流程:工件吊--伸縮前室收縮合攏--工件移動就位-- 伸縮前室打開--進行工作--伸縮前室收縮合攏--工件移出場地特點一：雙減速機驅動。兩臺減速機設置在主動梁下側方，檢修方便，箱體為可拆式安全警示板組合而成，維護或檢修時只需將警示板上的固定螺釘擰下即可。兩臺減速機采用了互鎖，當一臺發生故障時，系統會自動報警，同時另一臺也不能啟動特點二：采用了雙重限位開關在伸縮移動前室的起點與終點均設有一個限位開關擋塊，當前室完全打開時，第一個限位開關接觸到擋塊后減速機自動停止，若第一個限位開關失靈那么第二個限位開關繼續起作用，因此起到雙重保護作用；當前室合攏時也同樣采用雙重限位開關確保伸縮前室的安全性。特點三：具有自動消除誤差功能由于伸縮前室采用的滾動行走，行走輪與軌道之間有可能會出現打滑現象，造成兩邊的減速機不同步，若不及時將誤差消除，誤差累計到一定程度就很容易導致前室發生脫軌現象。為避免出現累計誤差，上面提到的雙減速機驅動，雙限位開關就能很好的將誤差消除。當伸縮前室展開時，若在行走過程中發生了誤差，一個減速機行走靠前一個靠后，在前室完全展開的終點時，靠前的減速機限位開關先接觸到擋塊停止下來，此時另一個減速機不會停止，直到碰到另一擋塊后才會停止，由于兩擋塊在安裝時是水平對齊的，因此前室在每次行走時在其起始點和終點都能夠自動消除誤差，不會產生累計誤差導致脫軌特點四:具有主動輪防打滑功能采用雙主動輪驅動，一個主動輪在前，一個在后，通過鏈條鏈接。當其中一個主動輪要發生打滑時，會被另一個主動通過鏈條阻止其打滑。從而來進一步提高伸縮房的安全性。特點五：PVC布能夠自動有序折疊PVC布能夠自動有序折疊；伸縮框架間設有防損擋塊，確保前室合攏時PVC布不會被夾破。特點六：具有掃軌清障裝置在伸縮移動前室的主動輪前方設有掃軌鏟，可將軌道上面的障礙物清除掉,消除隱患。特點七：前室內鋪設的電源線均為耐折、耐磨型YC3×1.5+1橡套電纜，其使用壽命可達5-8年。無泵水幕噴漆室是航空部第四設計院從英國引進的一種濕法處理設備，后經不斷的改進，本設備無水泵及復雜的管道系統，避免了水泵、管道堵塞的難題。采用排風機的抽風氣流引射提升水箱中的水而形成循環水幕。含有漆霧的空氣首先與水幕撞擊，其中的部分顆粒物被截留于水中。然后穿過水簾進入沸騰氣水攪拌通道，與通道里的水產生強烈的攪拌混合。當進入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，處理后的氣體穿過擋水板，由排風機排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，從溢水槽溢流到水幕板上形成循環水幕，如此往復循環，去有效去除氣流中的所顆粒成分。循環水中添加有特殊的漆霧絮凝劑，改變漆霧的粘附使漆霧凝結成渣塊漂浮于水面，便于清理。設備結構設計合理，運行穩定，正常使用情況下，設備運行壽命可達十五年以上。 -
工業環保噴烤漆房
工件通過臺車送到作業工位，當工件送入噴漆室待涂工位后，停止運行，同時發出控制信號，關閉噴漆室大門，通風系統啟動，進行噴涂作業。工作原理： 噴漆時，外部空氣經進風口初級過濾棉過濾后由送風機送入到干式噴漆房內 靜壓室，再經二次過濾分流后進入漆房作業空間，氣流在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速可達0.3m/s以上，噴漆時產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處 停留，而隨氣流迅速下降，之后在排風機的作用下，向地坑格柵下的回風口收縮，經干式漆霧濾材過濾后再進入有機溶劑吸附箱（活性炭纖維網吸附）理，然后高 空排放。工作特點：干式噴漆室捕捉過噴漆霧效率（理論上講為100%）高于濕式噴漆室（約為95%）。干式噴漆室地基簡單、地基造價低；地基淺，特別適合于場地較窄，地基容易與廠房柱基干涉的工程。干式噴房引風系統阻力小于濕式噴漆室引風阻力，引風機功率小，噪音低。干式噴房的另一個優點是無水污染的問題，簡化了涂漆工程的后處理，當然節省了水處理投資。 -
機械類水旋噴漆臺
噴漆房顧名思義就是在一個空氣過濾后的密閉房間內對處理好的工件進行噴漆，面漆房。傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產生了*早的噴漆房----抽風式噴漆房，在中國噴漆房*早是在上世紀70年代成都地區產生的。以氣流方向劃分為三類。 橫流式噴漆房： 氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身 橫流式噴漆房側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。 側面下沖式噴漆房： 空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。 全下沖式噴漆房： 體現了當今**進的技術，空氣從天棚中進入，通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高，占用空間大。 2)、以加熱方式分類： 可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線加熱烤漆房、廢機油加熱烘烤房等等。 3)、以漆霧處理方式分類： 可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。噴漆設備正常使用的噴漆房使用得*多的是干式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。隨著科學技術的進一步發展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多高檔的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。 抽風式噴漆房的3個關鍵就是： 1.通風----抽風式噴漆房工作的關鍵 2.過濾----過濾空氣中小顆粒 3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入 原理： 風（室外空氣）-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風扇（排出產生的漆霧）這種噴漆房的弱點還是存在： 1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入 2.易將室外不潔凈的空氣進入 3.不環保，浪費油漆 4.需要經常清理，定期清除過濾布上的污垢 5.抽風的風機易損壞，維修麻煩 現已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經在中國的家 具行業中廣泛應用。全壓式噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加精確。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈，人們也叫烤漆房。
噴漆房工作原理：噴漆時，外部空氣在送風機的作用下經初級過濾網過濾后送到房內靜壓室，再經靜壓室底部的高效過濾棉過濾送入房內，同時在抽風機的作用下，向側水簾集中，這樣氣體在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速可達0.35m/s以上，噴漆時的過噴漆霧在空氣壓力下直接噴在水簾墻上，大部分被水吸附并帶入水池，另一部分則隨氣流一起通過水簾柜下方的水幕而被過濾干凈，而不會在操作者呼吸帶處停留，此時漆房內有害氣體濃度遠遠低于國家《工業企業設計衛生標準》中車間空氣中有害物質**允許濃度，處理后潔凈的空氣經排風系統送入大氣中。技術參數：序號 項目 單位 規格1 噴漆室型式 聯體側通式2 抽排風方式 上部送風下部抽風3 室體內徑尺寸（L×W×H） mm 根據客戶需求定制4 設備工作時噪dB（A） ≤805 室內照度： Lux ≥3006 室內有載風速 m/s ≥0.357 室內過濾方式 多級過濾8 過濾效率 ≥95％9 總風量 m3/h 待定10 總功率 kw 待定漆霧處理：1、水簾柜特點是能把噴漆時間剩余的漆粉直接打在水池里或水簾面上，而噴漆時產生的氣味及小時的漆粉通過多層水簾幕過濾后經排風機排到噴漆房外，從而起到凈化噴漆工作環境及保護人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強光潔度。水簾柜操作簡單，使用穩定、安全，是一種新型的、值得大力推廣的環保設備。水簾柜作用：主要用于各行各業的噴漆流水線車間作噴漆廢氣處理的環保設備。工作原理：主要是由自吸水泵循環抽水往水簾板上均勻的流下來，噴槍噴出來的廢氣（物）被水簾板上的水打到下面水泄里。再有少部分的廢氣（漆物）被上 面的風機通過排風管道排出車間外面。水簾機有不少優點，投資低，運行費用低，利用水循環反復沖淋，吸附漆霧成本極低，處理效果好，如果水簾機調整的好，處理廢氣效率可達60%以上。2、無泵水幕噴漆室是航空部第四設計院從英國引進的一種濕法處理設備，后經不斷的改進，本設備無水泵及復雜的管道系統，避免了水泵、管道堵塞的難題。采用排風機的抽風氣流引射提升水箱中的水而形成循環水幕。含有漆霧的空氣首先與水幕撞擊，其中的部分顆粒物被截留于水中。然后穿過水簾進入沸騰氣水攪拌通道，與通道里的水產生強烈的攪拌混合。當進入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，處理后的氣體穿過擋水板，由排風機排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，從溢水槽溢流到水幕板上形成循環水幕，如此往復循環，去有效去除氣流中的所顆粒成分。循環水中添加有特殊的漆霧絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧凝結成渣塊漂浮于水面，便于清理。設備結構設計合理，運行穩定，正常使用情況下，設備運行壽命可達十五年以上。技術特點● 漆霧凈化效率高：無泵水幕噴漆室獨具的結構特點、匠心的凈化方式、多級連續的凈化過程決定了凈化效率，對于噴漆產生的漆霧及打磨等產生的粉塵去除效率高達98%以上?！?安裝靈活方便：無泵水幕噴漆室設備本身的安裝場地一般無須特殊的土建基礎、只需場地平整、因此無論是新建廠房還是原有車間都非常適合?！?設備運行安全可靠：無泵水幕噴漆室除了排風機之外沒有其他任何運轉部件，因此只要排風機正常工作，無泵水幕噴漆室就可正常使用?！?無廢水排出：無泵水幕漆霧過濾器的設備構造決定了對水質的適應性非常強，即使含有大量漆渣的水也不會在循環中堵塞，更不會因為水中有漆渣而影響漆霧的凈化效果，因此水箱中的水不需要排放?！?設備操作和維護簡單：無泵水幕噴漆室通過排風機提升循環水形成水幕，無需水泵、閥門過濾器、管道等附屬裝置，因此日常維護操作非常簡單。日常使用只需開啟排風機即可正常工作；另外根據噴漆量的大小決定設備的清理周期，根據水的PH值（PH=11～13）情況添加適量的漆霧絮凝劑。
產品描述噴漆房工作原理：噴漆時，外部空氣在送風機的作用下經初級過濾網過濾后送到房內靜壓室，再經靜壓室底部的**過濾棉過濾送入房內，同時在抽風機的作用下，向側水簾集中，這樣氣體在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速可達0.35m/s以上，噴漆時的過噴漆霧在空氣壓力下直接噴在水簾墻上，大部分被水吸附并帶入水池，另一部分則隨氣流一起通過水簾柜下方的水幕而被過濾干凈，而不會在操作者呼吸帶處停留，此時漆房內有害氣體濃度遠遠低于國家《工業企業設計衛生標準》中車間空氣中有害物質**允許濃度，處理后潔凈的空氣經排風系統送入大氣中。技術參數：序號 項目 單位 規格1 噴漆室型式 聯體側通式2 抽排風方式 上部送風下部抽風3 室體內徑尺寸（L×W×H） mm 根據客戶需求定制4 設備工作時噪dB（A） ≤805 室內照度： Lux ≥3006 室內有載風速 m/s ≥0.357 室內過濾方式 多級過濾8 過濾效率 ≥95％9 總風量 m3/h 待定10 總功率 kw 待定漆霧處理：1、水簾柜特點是能把噴漆時間剩余的漆粉直接打在水池里或水簾面上，而噴漆時產生的氣味及小時的漆粉通過多層水簾幕過濾后經排風機排到噴漆房外，從而起到凈化噴漆工作環境及保護人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強光潔度。水簾柜操作簡單，使用穩定、安全，是一種新型的、值得大力推廣的環保設備。水簾柜作用：主要用于各行各業的噴漆流水線車間作噴漆廢氣處理的環保設備。工作原理：主要是由自吸水泵循環抽水往水簾板上均勻的流下來，噴槍噴出來的廢氣（物）被水簾板上的水打到下面水泄里。再有少部分的廢氣（漆物）被上 面的風機通過排風管道排出車間外面。水簾機有不少優點，投資低，運行費用低，利用水循環反復沖淋，吸附漆霧成本極低，處理效果好，如果水簾機調整的好，處理廢氣效率可達60%以上。2、無泵水幕噴漆室是航空部第四設計院從英國引進的一種濕法處理設備，后經不斷的改進，本設備無水泵及復雜的管道系統，避免了水泵、管道堵塞的難題。采用排風機的抽風氣流引射提升水箱中的水而形成循環水幕。含有漆霧的空氣首先與水幕撞擊，其中的部分顆粒物被截留于水中。然后穿過水簾進入沸騰氣水攪拌通道，與通道里的水產生強烈的攪拌混合。當進入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，處理后的氣體穿過擋水板，由排風機排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，從溢水槽溢流到水幕板上形成循環水幕，如此往復循環，去有效去除氣流中的所顆粒成分。循環水中添加有特殊的漆霧絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧凝結成渣塊漂浮于水面，便于清理。設備結構設計合理，運行穩定，正常使用情況下，設備運行壽命可達十五年以上。技術特點● 漆霧凈化效率高：無泵水幕噴漆室獨具的結構特點、匠心的凈化方式、多級連續的凈化過程決定了凈化效率，對于噴漆產生的漆霧及打磨等產生的粉塵去除效率高達98%以上?！?安裝靈活方便：無泵水幕噴漆室設備本身的安裝場地一般無須特殊的土建基礎、只需場地平整、因此無論是新建廠房還是原有車間都非常適合?！?設備運行安全可靠：無泵水幕噴漆室除了排風機之外沒有其他任何運轉部件，因此只要排風機正常工作，無泵水幕噴漆室就可正常使用?！?無廢水排出：無泵水幕漆霧過濾器的設備構造決定了對水質的適應性非常強，即使含有大量漆渣的水也不會在循環中堵塞，更不會因為水中有漆渣而影響漆霧的凈化效果，因此水箱中的水不需要排放?！?設備操作和維護簡單：無泵水幕噴漆室通過排風機提升循環水形成水幕，無需水泵、閥門過濾器、管道等附屬裝置，因此日常維護操作非常簡單。日常使用只需開啟排風機即可正常工作；另外根據噴漆量的大小決定設備的清理周期，根據水的PH值（PH=11～13）情況添加適量的漆霧絮凝劑。
噴漆房顧名思義就是在一個空氣過濾后的密閉房間內對處理好的工件進行噴漆，面漆房。傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產生了*早的噴漆房----抽風式噴漆房，在中國噴漆房*早是在上世紀70年代成都地區產生的。以氣流方向劃分為三類。 橫流式噴漆房： 氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身 橫流式噴漆房側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。 側面下沖式噴漆房： 空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。 全下沖式噴漆房： 體現了當今**進的技術，空氣從天棚中進入，通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高，占用空間大。 2)、以加熱方式分類： 可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線加熱烤漆房、廢機油加熱烘烤房等等。 3)、以漆霧處理方式分類： 可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。噴漆設備正常使用的噴漆房使用得*多的是干式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。隨著科學技術的進一步發展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多高檔的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。 抽風式噴漆房的3個關鍵就是： 1.通風----抽風式噴漆房工作的關鍵 2.過濾----過濾空氣中小顆粒 3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入 原理： 風（室外空氣）-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風扇（排出產生的漆霧）這種噴漆房的弱點還是存在： 1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入 2.易將室外不潔凈的空氣進入 3.不環保，浪費油漆 4.需要經常清理，定期清除過濾布上的污垢 5.抽風的風機易損壞，維修麻煩 現已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經在中國的家 具行業中廣泛應用。全壓式噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加精確。另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈，人們也叫烤漆房。
產品描述噴漆房工作原理：噴漆時，外部空氣在送風機的作用下經初級過濾網過濾后送到房內靜壓室，再經靜壓室底部的高效過濾棉過濾送入房內，同時在抽風機的作用下，向側水簾集中，這樣氣體在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速可達0.35m/s以上，噴漆時的過噴漆霧在空氣壓力下直接噴在水簾墻上，大部分被水吸附并帶入水池，另一部分則隨氣流一起通過水簾柜下方的水幕而被過濾干凈，而不會在操作者呼吸帶處停留，此時漆房內有害氣體濃度遠遠低于國家《工業企業設計衛生標準》中車間空氣中有害物質**允許濃度，處理后潔凈的空氣經排風系統送入大氣中。技術參數：序號 項目 單位 規格1 噴漆室型式 聯體側通式2 抽排風方式 上部送風下部抽風3 室體內徑尺寸（L×W×H） mm 根據客戶需求定制4 設備工作時噪dB（A） ≤805 室內照度： Lux ≥3006 室內有載風速 m/s ≥0.357 室內過濾方式 多級過濾8 過濾效率 ≥95％9 總風量 m3/h 待定10 總功率 kw 待定漆霧處理：1、水簾柜特點是能把噴漆時間剩余的漆粉直接打在水池里或水簾面上，而噴漆時產生的氣味及小時的漆粉通過多層水簾幕過濾后經排風機排到噴漆房外，從而起到凈化噴漆工作環境及保護人身健康的作用，又能使噴漆的工件表面增強光潔度。水簾柜操作簡單，使用穩定、安全，是一種新型的、值得大力推廣的環保設備。水簾柜作用：主要用于各行各業的噴漆流水線車間作噴漆廢氣處理的環保設備。工作原理：主要是由自吸水泵循環抽水往水簾板上均勻的流下來，噴槍噴出來的廢氣（物）被水簾板上的水打到下面水泄里。再有少部分的廢氣（漆物）被上 面的風機通過排風管道排出車間外面。水簾機有不少優點，投資低，運行費用低，利用水循環反復沖淋，吸附漆霧成本極低，處理效果好，如果水簾機調整的好，處理廢氣效率可達60%以上。2、無泵水幕噴漆室是航空部第四設計院從英國引進的一種濕法處理設備，后經不斷的改進，本設備無水泵及復雜的管道系統，避免了水泵、管道堵塞的難題。采用排風機的抽風氣流引射提升水箱中的水而形成循環水幕。含有漆霧的空氣首先與水幕撞擊，其中的部分顆粒物被截留于水中。然后穿過水簾進入沸騰氣水攪拌通道，與通道里的水產生強烈的攪拌混合。當進入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，處理后的氣體穿過擋水板，由排風機排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，從溢水槽溢流到水幕板上形成循環水幕，如此往復循環，去有效去除氣流中的所顆粒成分。循環水中添加有特殊的漆霧絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧凝結成渣塊漂浮于水面，便于清理。設備結構設計合理，運行穩定，正常使用情況下，設備運行壽命可達十五年以上。技術特點● 漆霧凈化效率高：無泵水幕噴漆室獨具的結構特點、匠心的凈化方式、多級連續的凈化過程決定了凈化效率，對于噴漆產生的漆霧及打磨等產生的粉塵去除效率高達98%以上?！?安裝靈活方便：無泵水幕噴漆室設備本身的安裝場地一般無須特殊的土建基礎、只需場地平整、因此無論是新建廠房還是原有車間都非常適合?！?設備運行安全可靠：無泵水幕噴漆室除了排風機之外沒有其他任何運轉部件，因此只要排風機正常工作，無泵水幕噴漆室就可正常使用?！?無廢水排出：無泵水幕漆霧過濾器的設備構造決定了對水質的適應性非常強，即使含有大量漆渣的水也不會在循環中堵塞，更不會因為水中有漆渣而影響漆霧的凈化效果，因此水箱中的水不需要排放?！?設備操作和維護簡單：無泵水幕噴漆室通過排風機提升循環水形成水幕，無需水泵、閥門過濾器、管道等附屬裝置，因此日常維護操作非常簡單。日常使用只需開啟排風機即可正常工作；另外根據噴漆量的大小決定設備的清理周期，根據水的PH值（PH=11～13）情況添加適量的漆霧絮凝劑。
